Анодирование
В основном анодирование алюминия, это использование электрохимических принципов для создания слоя пленки Al2O3 (глинозем) на поверхности алюминиевых и алюминиевых сплавов. Эта оксидная пленка имеет особые характеристики, такие как защита, украшение, изоляция и устойчивость к износу.
Монохром, градиент цвет
Два цвета
Электрофорез
Электрофорез - это электрофоретическое покрытие на катоде и аноде, под действием напряжения, заряженные ионы краски перемещаются к катоду, а щелочное взаимодействие с катодной поверхностью образует нерастворимые вещества, которые откладываются на поверхности заготовки
Процесс
Чертова
Поверхность стальных частей почернев, а некоторые называются синими. Принцип состоит в том, чтобы быстро окислить поверхность стальных продуктов, образуя плотный защитный слой с оксидной пленкой и улучшить способность стальных деталей против роста.
Традиционное щелочное чернило отопление и почерение температуры в комнате. Тем не менее, эффект от процесса черной температуры комнатной температуры не очень хорош для мягкой стали. A3 сталь лучше с щелочной чернилом.
Тетроксид железа, окисляемый при высокой температуре (около 550 градусов), небо синий, поэтому он называется синим. Оксид железа, образованный при низкой температуре (около 3 50 градуса), темно -черный, поэтому он называется черным. Оксидная пленка, образованная «синей» обработкой на поверхности железного металла, в основном является оксидом железа на внешнем слое и оксидом железа на внутреннем слое.
Процесс эксплуатации синей (почернения)
Так называемое омыление состоит в том, чтобы впитать заготовку с мыльной водным раствором при определенной температуре. А
Цель состоит в том, чтобы сформировать тонкую пленку железного стеарата, чтобы улучшить коррозионную стойкость заготовки.
Поверхность стальных частей почернев, а некоторые называются синими. Принцип состоит в том, чтобы быстро окислить поверхность стальных продуктов, образуя плотный защитный слой с оксидной пленкой и улучшить способность стальных деталей против роста.
Песочница-это использование сжатого воздуха в качестве мощности для образования высокоскоростной струйной луча для распыления распыленного материала (медная руда, кварцевый песок, наждачный, железный песок, песок Hainan) на поверхность заготовки, которую необходимо обрабатывать на высокой скорости, так что внешний вид или форму поверхности рабочей части, из-за воздействия на поверхности работы на поверхности рабочих, на поверхности работы на поверхности рабочих, на поверхности, на поверхности, на поверхности, на поверхности рабочей программы, на поверхности, на поверхности рабочей программы, на поверхности, на поверхности, на поверхности рабочей программы на поверхности рабочей программы на поверхности работы на поверхности рабочей программы на поверхности рабочей программы на поверхности рабочей программы на поверхности рабочей программы на поверхности рабочей программы на поверхности рабочей программы на поверхности рабочей программы на поверхности рабочих. Получает определенную чистоту и различную шероховатость, так что механические свойства поверхности заготовки улучшаются, поэтому устойчивое сопротивление заготовки улучшается, а адгезия между ней и покрытием увеличивается. Он продлевает долговечность пленки покрытия и также способствует выравниванию и украшению покрытия.
Краска или порошок прикреплены к поверхности заготовки с помощью давления или электростатической силы, так что заготовка обладает антикоррозионными и эффектами украшения.
Подложка заполнена и перекрывается, и каждый раз, когда наносится краска, он отправляется в без пылью и сбалансированную комнату для выпечки температуры для выпечки.
Это микропористый (тонкий) процесс уплотнения проникновения. Уплотняющая среда (обычно жидкость с низким содержанием вязкости) инфильтрируется в микропоры (мелкие трещины) посредством естественного осмоса (то есть, микропористого самоповреждения), пылесос и давления, заполняя промежутки, а затем затвердевая герметичную среду в промежутке при естественной (комнатной температуре), охлаждение или нагрев, чтобы достичь эффекта герметизации зубцов.
Модификация поверхности заготовки с использованием гибких инструментов полировки и абразивных частиц или других полировочных сред. Полировка не улучшает точность размеров или геометрическую точность заготовки, но предназначена для достижения гладкой поверхности или зеркального блеска, а иногда для удаления блеска (матирования). Колесо полировки обычно используется в качестве полировки. Полировочное колесо, как правило, изготовлено из нескольких слоев холста, войлока или кожи, закрепленных с обеих сторон металлическими круглыми пластинами, а его обод покрыт полировочным агентом, изготовленным из равномерной смеси микронизированных абразивов и смазков. При полировке высокоскоростное вращающее полировочное колесо (окружной скорость составляет более 2 0 м/с) нажимает на заготовку, так что абразив создает катание и микроэтаж на поверхности заготовки, чтобы получить ярко-оборудованную поверхность, а шероховатость поверхности может достигать RA 0. 63 ~ 0,0110101010,0,01011,011,0,011,01,01,011,011,01,011,011,011,01,011,01,011,01,011,011,01. Когда используется нежирный матинг, блестящие поверхности могут быть охвачены для улучшения внешнего вида.
Ультразвуковая чистка
Это прямое и косвенное влияние ультразвуковой волны на жидкости и грязи, используя кавитацию, ускорение и прямой поток ультразвуковых волн в жидкости, так что слой грязи рассеивается, эмульгируется и отключается для достижения цели очистки.
