Углубленный-анализ четырех основных технологий CVD

1. Химическое осаждение из паровой фазы при атмосферном давлении (APCVD).

Характеристики процесса:Это осуществляется при нормальном давлении (атмосферное давление), реакционная система проста, а скорость осаждения высокая. Однако однородность пленки и способность покрытия ступеней относительно плохие, и из-за влияния реакции паровой фазы легко образовываться загрязнения частицами.

Основные приложения:

Криогенные оксиды: приложения, чувствительные к тепловому балансу.

Легированное/нелегированное кремниевое стекло: используется для раннего заполнения диэлектрического слоя. Нанесение эпитаксиального слоя: выращивание слоя монокристаллического кремния на определенной подложке.

Технический статус: Из-за технологических ограничений применение в передовых процессах сократилось, но он все еще используется при выравнивании или нанесении толстой пленки, не требующем чрезвычайно высокого качества пленки.

Химическое осаждение из паровой фазы-при низком давлении (LPCVD)

Особенности процесса:Выполняется при более низких давлениях (0,1-10 Торр) и более высоких температурах (450-900 градусов). Низкое давление уменьшает образование зародышей паровой фазы, что приводит к превосходной однородности, плотности и ступенчатому покрытию мембраны. Недостатком является более медленная скорость осаждения и высокая температура.

Основные приложения:

Поликремний: ключевые материалы для вентилей и локальных межсоединений. Нитрид кремния: превосходный барьерный слой, слой, препятствующий травлению, и твердая маска.

Высокотемпературный оксид: высококачественный-диэлектрический слой. Вольфрам: для заполнения контактных и сквозных отверстий.

Технический статус: это краеугольный камень для высококачественного-критического нанесения тонких пленок, особенно незаменимый на этапах, требующих высоко-термической обработки.

Плазменное-химическое осаждение из паровой фазы (PECVD)

Характеристики процесса:Плазма вводится для достижения осаждения тонких пленок при низкой температуре (200 градусов - 400 градусов) с использованием ее высокой активности. Он прекрасно решает проблему повреждения конструкции существующих устройств высокотемпературными процессами.

Основные приложения:

Изоляция металла: Наносит защитный диэлектрический слой на сформированные металлические межсоединения. Среда с низким K: уменьшает задержку RC и увеличивает скорость чипа.

Слой пассивации: окончательная защита готового чипа. Предварительно-металлический носитель: обеспечивает выравнивающую основу для первого слоя металлических межсоединений.

Технический статус: наиболее широко используемая технология CVD является ключом к созданию много-структур межсоединений и стала основной движущей силой внутренних-процессов благодаря своим низким-температурным характеристикам.

0290-35673-01 Камера греха DXZ В СБОРЕ

Техническое сравнение и резюме

Технологическое давление	Температура пресса	Качество мембраны	Заполняющая способность	Основные сценарии применения
АПКВД	Нормальный	Средний-Высокий	Общий	Плохой	Толстая пленка, эпитаксия, не-критические слои
ЛПКВД	Низкий Высокий		Perfect Good Поликремний, нитрид кремния, критический барьерный слой
ПЭЦВД	Низкий	Низкий	Хороший	Хороший	Изоляционный слой на металле, пассивирующий слой, низкотемпературная среда
HDPCVD	Low Mid Perfect Perfect STI, заполнение зазоров с высоким соотношением сторон

В процессе производства чипов каждая из этих четырех технологий CVD выполняет свою роль: LPCVD отвечает за создание-качественной инфраструктуры.

PECVD создает широкий спектр диэлектрических и защитных слоев в средах с-низкими-температурами.

HDPCVD специализируется на решении самых сложных задач по заполнению топологии в сложных процессах. APCVD в полной мере раскрывает преимущества быстрого осаждения на определенных полях.